刀面温度测试仪

接下来为大家讲解刀面温度测试仪，以及刀面温度测试仪使用方法涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

首先，切削用量是关键因素，特别是切削速度。切削速度的提高会导致切削温度急剧上升，因为单位时间内产生的热量增加。然而，背吃力量的变化对切削温度的影响相对较小，因为它影响散热面积和热量的产生与传出的平衡。刀具几何参数也起着重要作用。

切削热是切削温度上升的根源，但直接影响切削过程的是切削温度。切削区的平均温度、切屑上的温度分布、刀具上的温度分布以及加工表面、剪切面上的温度分布都可以称之为切削温度。但是我们通常所提到的切削温度则是：温度达到稳定状态时的刀具前刀面与切屑的接触面上的平均温度。

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切削用量对切削热的影响，背吃刀量ap切削速度v进给量f。在切削用量三要素中，v的指数最大，f次之，ap最小，Vfap。这说明切削速度对切削温度影响最大，随切削速度的提高，切削温度迅速上升。

工件材料，刀具几何参数。工件材料：工件材料的强度和硬度越高，产生的切削热就越多，因而切削温度就越高。工件材料的传热系数越小，传热速度就越慢，切削温度也越高。

在这三个要素中，切削速度对刀具寿命的影响最为显著，进给量次之，背吃刀量的影响相对较小。在车削操作中，当进给量保持恒定时，背吃刀量加倍会导致切削力也相应加倍。相反，当背吃刀量保持恒定时，进给量加倍会使切削力增加约70%至80%。

（图片来源网络，侵删）

后刀面的接触长度较小，因此温度的升降是在极短时间内完成的。工件材料塑性越大，则前刀面上的接触长度愈大，切削温度的分布也就较均匀些；反之，工件材料的脆性愈大，则最高温度所在的点离刀刃愈近。工件材料的导热系数愈低，则刀具的前、后刀面的温度愈高。

使用切削液。切削温度是指切削过程中切削区域的温度。切削温度的高低取决于切削热的大小与传出条件，受切削用量、工件材料、刀具材料及几何角度以及冷却条件等因素的影响。在切削用量中，以切削速度的影响最大。切削速度增加时，单位时间内切下的切屑量增加，消耗功率增加，切削热增加。

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切削力对金属切削加工的影响工件材料对切削力的影响切削力是由材料的剪切屈服强度、塑性变形等因素来影响的。材料的剪切屈服强度与切削力成正相关关系，即材料的剪切屈服强度越高，切削力越大。切削力还受到材料塑性、韧性的影响，材料塑性、韧性越好，切削力越大。

切削温度的测量方法很多，大致可分为热电偶法、辐射温度计法以及其它测量方法。目前应用较广的是自然热电偶法和人工热电偶法。切削温度的测量仪器影响切削温度的主要因素 a.切削用量的影响：在切削用量三要素中，v的指数最大，f次之，ap最小，Vfap。

关于刀面温度测试仪，以及刀面温度测试仪使用方法的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。