烙铁头温度测试仪操作

简述信息一览：

、外热式电烙铁一般由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄、插头等部分所组成。烙铁头安装在烙铁芯内，用以热传导性好的铜为基体的铜合金材料制成。烙铁头的长短可以调整（烙铁头越短，烙铁头的温度就越高），且有凿式、尖锥形、圆面形、圆、尖锥形和半圆沟形等不同的形状，以适应不同焊接面的需要。

内热式和外热式的选择：相同瓦数情况下，内热式电烙铁的温度比外热式电烙铁的温度高。当需要低温焊接时，应用调压器控制电烙铁的温度，电烙铁的温度与电源电压有密切的关系，实际使用中往往通过调低电源电压来降低电烙铁的温度。

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当市电电压稳定，那么一是你周围有不利于电烙铁工作的环境条件，如附近有风扇在吹。有冷源在周围不利，二是你看没看市电虽然稳定，但电压却低，这样烙铁工作也达不到要求。

并遵循安全操作规程。过高的温度可能导致焊接质量下降，甚至引发火灾等安全事故。因此，在使用电烙铁时，务必注意安全，并***取相应的防护措施。总之，电烙铁的温度因使用目的和型号而异，通常在200C到450C之间。选择合适的温度对于保证焊接质量和安全至关重要。

如果电烙铁持续使用，无需关闭电源；如果间歇使用，则在不用时加入锡并关闭电源。电烙铁的温度设置应根据实际应用来决定，通常设置在300度左右。根据需要适当调整温度，加热到适用温度后即可正常使用。一旦温度设定，电烙铁会保持在该温度，不能关闭电源，否则会导致设备关闭。

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焊接温度：焊接贴片、编码开关等元件的电烙铁温度在343±10℃；2 、焊接色环电阻、瓷片电容、钽电容、短路块等元件的电烙铁温度在371±10℃；3 、维修一般元件（包括IC）烙铁温度在350±20℃之内；维修管脚粗的电源模块、变压器（或电感）、大电解电容以及大面积铜箔焊盘烙铁温度在400±20℃。

影响烙铁温度的原因：环境温度，电源电压，电源电压如果不到220V，电烙铁的功率也达不到额定值，由于烙铁内的电热线与接线柱有接触电阻，也影响其温度，这一点不容小视。

电烙铁如果发热芯没有问题，说明烙铁头和发热芯之间接触不好，热量传递不好，或烙铁头氧化。

线路故障。838带钥匙烙铁温度突降低怎么回事可能是因为线路故障原因。电烙铁不热，主要原因可能是烙铁头中的电阻丝烧断，这是电烙铁中的易损部件，换一个烙铁芯就可以了。但也不能排除电源线、插头的故障。所以遇到电烙铁不热，要先用万用表检查电源插头、电源线，排除后再检查烙铁芯。

解决办法：遇到这种情况，首先应该减少锡量，然后在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

不能过于饱和或者过于少量，不然锡点容易和旁边的焊点相互影响而产生断路，锡要与元件脚呈小半圆形，这样焊出线路板整齐。一般数据线或者插头类的焊锡可以***用1-2mm直径富含松脂的锡线，在预热和加温时，温度需要控制在正常使用范围呢，以免高温使其附件塑料部分融化。

检查送丝速度。正常情况下，如果送丝速度大于60mm/s，当前面的锡丝还没来得急熔化，顶到PIN上时就容易堵锡。二，就是送丝点。当烙铁头接触焊点的时候，如果送锡点太靠下的话，就容易送到PIN上去，尽量往烙铁头上送锡，让锡从烙铁头流到焊盘上。三，焊接参数。

首先；温度问题，温度低的话就会存在虚焊的情况，温度高的话会存在拉尖、虚焊的情况。然后；就是锡丝问题，锡丝的助焊剂含量不够的话，导致锡丝的流动性不好也会存在漏焊和虚焊，最后，具体还是需要根据产品和焊锡工艺来酌情处理。

氧化缺口原因：由于烙铁在使用时是处于高温环境下，在高温环境下金属部分会变得脆弱，如果刀面保护层过薄或内部出现气泡碳化现象，在使用时因为磨损就会导致穿孔。改善方法：如果适当降低烙铁温度可延长其使用寿命，但考虑到焊接速度及质量不能***用该方法。

蚂蚁自动焊锡机提示您，自动焊锡机焊锡时锡不流动的原因有：先刮后焊：要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的糊上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。

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