3d打印机基本结构和工作原理
简述信息一览：
***用LCD技术的光固化3d打印机有什么优点和缺点?
优点：LCD光固化3D打印机打印精度高，一般***用分辨率为4K甚至8K的透明屏幕，可以轻松达到100微米的精度，技术上优于SLA技术。
首先讲优势：LCD光固化3d打印机的打印精度高，一般都***用4K甚至是8K级分辨率的透光屏，可以很轻易达到100微米的精度，在技术上要优于SLA技术。
- 缺点：对高粘度树脂和实体模型的效果不佳。 MJP技术：- 优点：可以同时打印多种材料和多色材料，具有极高的加工精度，可打印的层厚度低。- 缺点：打印机和材料成本高，粘度低。
光固化3d打印机优缺点之优点：为了实现真正的离线打印。独特的聚光灯设计，提供快速的表面成型，优异的使用寿命。与开源相比，性能更稳定，更快的系统更新。细节决定了高质量、高创新的钢球设计，水平调整不是想象中那么简单。
优点：细节处理。光敏聚合物以液体形式装入打印机，因此它们比FDM熔融塑料耗材更容易形成复杂的几何形状。光滑表面。LCD光固化3D打印机也会出现层纹，但其相对FDM成型技术更为光滑，搭配个别颜色的光敏树脂，可以忽略不见。耗材种类繁多。
i3架构3d打印机最大速度是多少
数毫米到数厘米之间。根据查询3D打印网信息显示，i3架构3d打印机又称三维打印机，可打印出三维效果，该打印机最大速度在每分钟数毫米到数厘米之间，工作效率高，可实现快速打印的目的。
稳定性篇——经得起时间的考验：长时间运行测试证明了海王星4 Pro的稳定性，无论是硬件的耐用性还是软件的稳定性，都令人信服。实际应用篇——实例展现实力：以打印“土星五号”为例，海王星4 Pro表现出色的打印精度和速度，让细节栩栩如生，即使是微小的0.12mm细腻度也得以完美呈现。
I33d打印机功率200W。PRUSAi3是一款非常有趣的3D打印机，它完全抛弃了时下流行的那些华丽外表，一切目的就只是为了告诉人们3D打印是怎么回事，正因为如此，它造型简陋却又有优异的性能，完全开源，如果用纯美学的角度来看待I33d打印机的话，它除了丑估计还真没法获得其他的评价了。
三角洲机型这种结构兴起于90年代，因其速度快、精度高、柔性强等优点使并联机器人成为了现代工业机器人重要部分。优点是结构简单，方便修理维护，打印速度快，传动效率高，占地面积小。
看到弘瑞大哥15年的让我深刻感觉一点，技术随着时间在不断进步。国内的3D打印机技术也是在不断进步的。现在的FDM价格，i3结构大概在1000元左右，贵也不会贵到哪里去，桌面级的机器，2000多到3000也足够解决了。
Prusa i3由RepRap核心团队Prusajr所设计的目前最新的3D打印机，它参考和借鉴了前两代的Prusa和其他RepRap打印机。从图中可以看到这种有龙门的XYZ结构的机器在国内统称i3。
FDM,SLA,DLP几款市面上常见的桌面级3D打印机有什么不同
1、性能不同FDM3D打印机，在架构上灵活多样，有XYZ框架结构的，有三角州结构的，有机械手臂的，因此成形尺寸可以做得很小，也可以做得很大。但是大尺寸的FDM3D打印机，往往会存在稳定性不好，打印速度慢的问题。所以，没有相当强的技术实力，是造不好大型FDM3D打印机的。
2、DLP：数字光处理，主要材料液态树脂 DLP激光成型技术和SLA立体平版印刷技术比较相似，不过它是使用高分辨率的数字光处理器（DLP）投影仪来固化液态光聚合物，逐层的进行光固化，由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化，因此速度比同类型的SLA立体平版印刷技术速度更快。
3、FDM（熔融沉积快速成型）：主要使用ABS和PLA等热塑性材料，通过熔融挤出工艺，将熔化的物料挤压出来并迅速凝固，逐层堆叠成型。SLA（光固化成型）：以光敏树脂为主要材料，利用紫外光使液体材料快速固化，形成固态零件。该技术层厚一般在0.1～0.15mm之间，精度较高。
4、速度更快，成型精度高，能够制造出与注塑成型相媲美的耐用塑料部件。 Fused Filament Fabrication （FFF）：FFF技术是一种熔丝制造方法，主要使用PLA和ABS等材料。这种技术通过高速挤出平台实现，旨在解决传统FDM/FFF 3D打印机在速度和强度上的限制，使其能够用于工业应用。
5、SLA（光固化成型技术）***用紫外光照射液态光敏树脂，使其发生聚合反应逐层固化，形成三维实体。该工艺制备的工件尺寸精度高，是商业化的早期3D打印技术。桌面级3D打印机多使用FDM和SLA技术，因其性价比高，受到中小企业及个人消费者的青睐。
6、SLA光固化3D打印机 SLA成形原理主要是利用紫外线光作为光源，然后通过振镜系统对其进行控制，使其在液体树脂表面上先画出物体形状，然后将物体向下落下一段距离，再将平台浸入液体树脂中，如此反复，构成实体打印。
关于3d打印机架构，以及3d打印机基本结构和工作原理的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
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