锡炉温度测试仪

简述信息一览：

• 1、双面板装治具过波峰焊锡炉温度最高开多少度?因为客户要求透锡要好...
• 2、锡炉的工作温度范围是多少?
• 3、锡炉的温度在什么范围内好浸锡
• 4、锡炉的温度控制器是450度,而温度测量值在30几度就上升不了是什么原因...

双面板装治具过波峰焊锡炉温度最高开多少度?因为客户要求透锡要好...

1、解决对策：a） 预热温度90-130℃，元件较多时取上限，锡波温度250+/-5℃，焊接时间3～5S。b） 插装孔的孔径比引脚直径大0.15～0.4mm，细引线取下限，粗引线取上线。c） 焊盘尺寸与引脚直径应匹配，要有利于形成弯月面；d）反映给PCB加工厂，提高加工质量；e） PCB的爬坡角度为3～7℃。

2、最小间隙是5nm。透锡和板子的厚度关系不是很大，无铅波峰焊接可完全达到安全可靠，亚洲也大规模这样做也有了一段时间。公式：克重X0.0015，知道厚度求克重：厚度/0.0015。厚度 物体上下相对两面之间的距离。指物体之厚薄程度。符号“T”，单位为mm。

3、浸焊温度， 脱锡速度， 脱锡角度等精密控制）完成不同产品需要的焊接参数，完成焊接后再进入冷却出板区，完成整个焊接过程。一：可焊接目前工艺主流的双面混装产品的二次治具避焊焊接，标机最高避焊能力达35MM，是目前市场上焊接最大高度的设备之一。

锡炉的工作温度范围是多少?

焊锡的温度取决于焊接的材料和工艺，一般来说，常见的焊锡温度范围是150℃到400℃之间。例如，电子元器件的焊接通常在250℃左右进行，而金属焊接的温度则需要更高，可以达到400℃以上。在选择焊锡温度时，需要根据具体情况进行调整，以保证焊接效果和安全性。

准备工作 打开焊锡炉，将温度设定为240-265度（冬高夏低），待温度稳定后（需要时加入适当锡条）。 操作方法： （1）、用右手用夹子夹起线路板，并目测每个元器件是否达到要求，对不达到要求的用左手进行矫正。 （2）、用夹子夹住插好件的线路板，铜泊面喷少许助焊剂，用刮刀刮去锡炉锡面上的氧化层。

有铅锡条通常是63/37合金含量，熔点为183度，锡炉设定温度213~230℃；无铅锡条种类较多具体温度设置如下：锡炉温度的设定根据所用锡条规格型号所对应的熔点，及PCB板的厚度，元器件的耐温程度实际来决定。锡炉温度在锡条熔点的基础上高30-50℃为最佳焊接温度。

锡炉的温度在什么范围内好浸锡

正常操作应是：助焊剂浸及零件脚的二/三左右即可。因为助焊剂之比重较及焊锡小许多，所以零件脚浸入锡液时，助焊剂会顺着零件脚往上推，直至PCB板面。如果浸及助焊剂过多，不但会造成锡液上助焊剂对有残留污垢影响锡液的质量，而且会造成PCB板反正面都有大量助焊剂残留。

/37的一般锡炉温度在265-300左右浸锡温度，实产品材质情况而定。

锡炉内焊锡温度：250~260℃，开始浸焊前、更换产品机种或间隔4小时至少检测一 次，并填写锡炉温度点检表。 浸焊时间（线路板在锡炉中与焊锡面接触的时间）：2~3秒。

有铅锡条通常是63/37合金含量，熔点为183度，锡炉设定温度213~230℃；无铅锡条种类较多具体温度设置如下：锡炉温度的设定根据所用锡条规格型号所对应的熔点，及PCB板的厚度，元器件的耐温程度实际来决定。锡炉温度在锡条熔点的基础上高30-50℃为最佳焊接温度。

锡炉的温度控制器是450度,而温度测量值在30几度就上升不了是什么原因...

是不是电源缺向，几组发热丝通常不是一根火线，是不是有1根火线没电了 发热丝是否都有电？ 以上都OK，是否电源处有电流保护开关？另建议 温度设定到300即可，450发热丝断掉很正常。

打开锡炉电源开关，操作面板会显示温度测量值（0.0）温度设定值（0.0），直接使用+或-键调整温度设定值 按一下+或-键会上升或下降一个单位，长按+或-键可连续上升或下降，所设定的温度值在设定两秒后自动长期保存， 不受开关机，断电影响。

这种模块的耐热程度比较高， 风枪温度一般不超过400度不会损坏它，我们对其拆焊时可以调节风枪温度到350-400度，均匀的对其表面进行加热，等CPU下有锡球冒出的时候，说明底下的焊锡已经全部融化，这时就可以用镊子轻轻的撬动它，从而安全的取下 。

基于这些原因，铋合金也被排除在外。 四种和五种成分合金 由四种或五种金属构成的合金为我们提供了一系列合金成分组合形式，各种可能性不胜枚举。

关于锡炉温度测试仪，以及测锡炉温度的工具的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。