cr钢淬火温度测试仪

接下来为大家讲解cr钢淬火温度测试仪，以及测试淬火钢的硬度涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

• 1、Cr8出钢温度是多少度最好?
• 2、请问热处理淬火出来的硬度,如何算出回火温度?有没有规律呢?
• 3、CrWMn,GCr15等钢种的硬度为什么随着淬火温度的升高先上升后下降?_百度...
• 4、W18Cr4V钢淬火温度为什么要选1275℃±5℃
• 5、3cr13不锈铁淬火后硬度有多少
• 6、Cr材料淬火后割键槽变形什么原因造成?

Cr8出钢温度是多少度最好?

由于房间的墙面、地板、天花板等温度都较低，导致不能很好的存储足够的热量，需要供暖一段时间后才能感觉到供暖效果。这是很正常的现象，用户可将暖气阀门调到最大，等室内温度稳定后再将阀门调到适宜的温度，以免造成能源浪费和不必要的经济损失。公认的舒适温度应在18摄氏度左右。

一般100摄氏度到180，不过可以加隔热板已提高模具性能，你说把模具加厚解决这个问题效果不明显，钢材的导热系数很高，热传导比较快。

嗬嗬，想做高温试验吧？一般情况下用Mo，因为熔点太高了，在这个温度下没有问题。如果有钱，可以用铂、铑都可以，就是太贵了。钢材不用想了，纯铁的熔点才1536度，到了你要求的炉温一般所有钢铁材料都变得太软了。

请问热处理淬火出来的硬度,如何算出回火温度?有没有规律呢?

1、对于碳含量大于0.35--0.65之间的碳素结构钢； t=300+（57-HRC）X10-（0.8-C%）x150 t为回火温度，HRC为技术要求硬度，C%为碳含量。此结果可酌情加减10-20。 合金结构钢不适用。

2、回火温度不是算出的，它是根据钢的成分、组织和性能要求来确定的。回火温度的确定主要依据是：钢的连续冷却曲线（CCT图）或等温冷却曲线（TTT图）。

3、影响淬火、回火温度的因素有：材料化学成分和组织状态、工件形状大小、表面状态（加工精度和余量）、淬回火技术要求、变形与防氧化要求、加热淬火设备、方法（是整体还是局部）、加热时间、淬火冷却介质、冷却方式等等。如此多的输入条件是很难用简单的公式表达的，也没有必要。

4、如果淬火能测硬度，说明楼主产品较厚。弹簧类产品轻薄件一般不用测硬度，只要用手能折断就明己淬上火。正常淬火硬度应在64HRC左右，楼主淬火工艺是否有问题，工件加热时有无脱碳？ 如果淬硬正常应在450度左右回火。

5、淬火后打硬度首先是为了确定工件是不是淬起来了，达到了淬火的目的，还有就是不同材料淬起来的硬度都是有个最低硬度的，根据实际测得的硬度确定回火温度。

CrWMn,GCr15等钢种的硬度为什么随着淬火温度的升高先上升后下降?_百度...

一）常用钢种及热处理 常用的淬硬型 塑料模具钢 有： 碳素工具钢 （如T7A、T8A）、低合金冷作模具钢（如9SiCr、9Mn2V、CrWMn、GCr17CrSiMnMoV钢）、Cr12型钢（如Cr12MoV钢）、高速钢（如W6Mo5Cr4V2钢）、基体钢和某些 热作模具钢 等。

炼钢的过程一般是生铁脑碳的过程，基本上是高温铁水放入转炉吹氧，加入适量合金，再用真空等精练炉进行精炼，得到所需钢种。还有一个是电炉炼钢，后面的程序是一样的。钢或称钢铁、钢材，是一种由铁与其他元素结合而成的合金，当中最普遍的是碳。碳约占钢材重量的0.02%至0%，视乎钢材的等级。

W18Cr4V钢淬火温度为什么要选1275℃±5℃

W18Cr4V含大量的合金元素：塑性差，导热性差，在快速加热时的热应力使之变形开裂，所以要在加热到淬火温度1270一1280度在800一840预热，对形状复杂者，还应在500一650增加一次预热。

W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

W18Cr4V钨系通用型高速钢，具有较高的硬度、热硬性及高温硬度，淬火不易过热，易磨削加工；缺点是热塑性低、韧性稍差。该钢种曾经用量最大，但20世纪70年代后使用减少。主要用于制作高速切削的车刀、钻头、铣刀、铰刀等刀具，还用作板牙、丝锥、扩孔器、拉丝模、锯片等。W18Cr4V优点：通用性强，工艺成熟。

w18cr4v是高速钢 热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热（以免引起大的热应力），然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。

● W18Cr4V特性及适用范围：是使用最广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 （300～320HB以下） 的材料。

液相烧结阶段（共晶温度——烧结温度）当烧结体出现液相以后，收缩很快完成，接着产生结晶转变，形成合金的基本组织和结构。冷却阶段（烧结温度——室温）在这一阶段，钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化，可以利用这一特点，对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。

3cr13不锈铁淬火后硬度有多少

Cr13淬火钢的最高硬度达到HRC55。3Cr13不锈钢管钢标准：GB/T1220-1992，属马氏体类型不锈钢，该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具。

cr13由于含碳量较高，可以直接热处理淬火，硬度最容易达到HRC40-45。

cr13是新国标马氏体不锈钢。老牌号3Cr13，标准：GB/T 1220-1992 ●特性及使用范围：比 2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。

Cr13是不锈钢，属马氏体类型不锈钢。3Cr13密度为75g/cm3。热处理规范：1）退火，800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火，920～ 980℃油冷；3）回火，600～750℃快冷。金相组织：组织特征为马氏体型。

Cr13属马氏体类型不锈钢。该钢机械加工性能好，经热处理（淬火回火）后，具有优良的耐腐蚀性能抛光性能较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷，高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料636f707***a6431333363373134模具。

Cr13是一种特殊的不锈钢材料，也被称为马氏体不锈铁。它的主要特性在于其出色的硬度，具有一定的磁性。在经过淬火处理后，其硬度会显著提升，表现出良好的耐腐蚀性能，尤其适合在中性或弱腐蚀环境中使用。3Cr13的独特之处在于它在2cr13的基础上，额外添加了铬元素。

Cr材料淬火后割键槽变形什么原因造成?

是不是工艺有问题 淬火，金属和玻璃的一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体1化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

零件的材料和形状的不同，它们变形的趋势是不同的。如何控制变形是个系统工程，原材料的选择，有效的预备热处理，正确的热处理操作工艺，对零件的变形都起着举足轻重的作用。

目前，加工淬火钢的刀具材料有涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，针对以上三种刀具做了简单的分析，并简单阐述了淬火钢的切削用量。

一般跳动不能超过0.01mm左右。另外加工时注意选用合适的加工参数，线速要在6-8米左右，太慢了刀具反而发挥不了性能。不过这样加工有一个不太好的地方是切削温度会很高，切削的温度会达到800度以上，所以必须要有良好的冷却才行。另外刀具就用零前角的，这是立方氮化硼的特性，你试过就知道了。

要是说你渗碳不淬火，先加工然后再淬火的话，一个是加工面的烧损问题，一个是热处理变形，还有淬火后键槽就是淬火裂纹的潜在发生源。

淬火钢HRC50-60度用CBN刀具能实现以车代磨，BN-H10单边切深在0.3mm以内比较好。 同时还要根据您的工件加工工况来选择，比如您的工件加工余量多少，加工工况是连续，还是断续，这都要考虑进去，不然很容易选错刀。

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