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测量模具温度用什么温度传感器

本篇文章给大家分享模具表面温度测试仪的作用，以及测量模具温度用什么温度传感器对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料（如热塑性塑料）带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。

最高使用温度40℃-180℃，精确±1℃；微电脑触摸式控制操作简单；开机自动排气；出水、回水温度显示；模具回水功能（选购）；不锈钢管路，减少管阴及锈垢；故障显示，维修不用专业人员。

（图片来源网络，侵删）

模温机的行业应用比较普遍，其主要作用为：提高产品的成型效率；降低不良品的产生；提高产品的外观，抑制产品的缺陷；加快生产进度，降低能耗，节约能源。

1、模温机是用于物料加热控温的一种设备，以水式模温机作为说明，模温机和需要加热的设备构造成一个土封闭式管路，在这管路中有加热管、有水、有感温控头、有水泵、有电磁阀等等一系列组件，开始工作后，水泵驱动水循环流动，水会吸收电热管的热量，流经需要加热的设备，然后把热量传递给加热的设备。

2、价格更加合理。在这种类型的机器上，后来经过很多技术的研发，有设计出了一套新的系统，就是使用压力水的模温机，让出水口的温度可以达到180度，很多人可能不明白为什么这样做的原因，主要还是因为温度高于90℃时，同等温度下水比油具有更强的导热性，因此这种设备有很大的优势。

（图片来源网络，侵删）

3、模温机其实是一个总称，模温机又叫模具温度控制机，属于温度控制设备，包含加温（升温）和冷冻（降温）两个方面的温度控制。最初应用在注塑模具的控温行业，后来随着机械行业的发展应用越来越广泛。模温机应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼、板材、鞋材等。

1、模温机是一种用于控制模具温度的设备，广泛应用于塑料制品、橡胶制品、金属制品等领域。通过加热或冷却模具，模温机可以控制模具的温度，确保塑料材料具有良好的流动性和熔融状态，从而保证塑料制品的成型质量和尺寸精度。模温机通常由加热器、冷却器、水泵、控制系统和机架等组成。

2、使模具温度保持最佳状态，模具不会过热粘模，提高注塑件尺度精度及表面光洁度，防行注塑件紧缩而产裂纹，也可更好地出产薄壁注塑件。模温机的效果就是用来加热模具，并维持它的工做温度，保证注塑件质量和缩短生产周期。在注塑工业中，模温机对注塑件的质量和注塑周期起着决定性的作用。

3、以上为模温机用途和作用分析，再介绍下模温机分类和原理。一般情况下，我们把模温机分为两大类，标准的分类是以水作为传热媒介的水式模温机和以导热油作为传热媒介的油式模温机。两种标准的分类有各自的优缺点，主要工作原理相同，水式模温机温度相对较低，油式模温机温度可以到达三百多度。

4、南京星德机械，是国内有名的生产模温机厂家。模温机在塑胶行业的应用十分广泛，各种塑胶加工行业的模具的温度，都可以通过模温机来进行精确地控制，可以有效的保证产品的形态质量，从而加速了产品的定型，产品的周期也得到了大大的缩短，成型的产品表面会变得更加光洁。

控制模具温度：注塑模温机可以通过控制模具的温度，使得塑料在注塑过程中能够达到最佳的流动性和成型性，从而提高产品的质量和生产效率。提高注塑效率：通过控制模具温度，注塑模温机可以缩短注塑周期，提高注塑效率，从而降低生产成本。

模温机能够将模具提前预热，模具的运行少不了温度的提升。如果是在注塑生产的前一刻才给模具预热，那么要花费不少的时间，模具温度的提升也不是立刻就能完成的。而模温机可以在正式生产之前，给模具预热，当模具达到工作需要温度时，就能快速的进行生产。

注塑是橡胶和塑料行业常用的一种工艺方法，注塑模温机的作用是使注塑生产速度加快、提高效率，能大批量生产及完成形状复杂产品加工。注塑模温机主要控制料筒温度，喷嘴温度和模具温度。料筒温度，喷嘴温度影响塑料的塑化和流动，模具温度温度主要是影响塑料的流动和冷却。

模温机对于大部分注塑制品生产工艺都具有如下作用：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源；5，提高模具的使用寿命。

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