三维扫描仪操作***

简述信息一览：

• 1、如何测量零件的同心度
• 2、快速成型设备的种类
• 3、三维尺寸检测
• 4、激光跟踪仪的性能
• 5、逆向建模的应用领域有哪些

如何测量零件的同心度

测量零件的同心度可以***用以下方法：千分尺或卡尺测量：使用千分尺或卡尺测量零件的外径或内径，同时测量轴的直径，比较两者是否相等，以判断零件的同心度。百分表测量：将百分表安装在夹具上，然后将夹具套在零件的外部或内部，旋转轴以测量跳动量。百分表的读数即为零件的同心度误差。

同心度：1-（Smax-Smin）/S 平均厚度：S=（Smax+Smin）/2 同心度是同轴度的特殊形式。当被测要素为圆心（点）、薄型工件上的孔或轴的轴线时，可视被测轴线为被测点，它们对基准轴线的同轴度即为同心度。故对同心度的测量可以进行投影测量。

使用三坐标测量机测量同心度，有几种方法：公共轴线法、直线度法、最大内切园法 公共轴线法 主要应用于所求元素与基准元素相距过大，且基准元素与被测元素属于薄壁，那么适合此方法。

直接评就行，不用公共轴线，同心度就是两孔中心的距离，用公共轴线的话公差就不能是0.8，一般是公差的1/3。测量的时候尽量用直径小的针，1mm确实比较薄。

比如影像测量仪。同心度可以通过平面成像 ，确定圆心位置，进行对比。这是大部分测量设备的方式，想测量的更准确，就是比较选取测量元素时更精确，自动寻边等功能对此有一定的影响 。同轴度也是相似。目前国内测量精度叫高的设备品牌不多，大多徘徊在5左右。

圆度：完美的圆形定义圆度测量的是工件表面与理想圆形的偏离程度，它规定了半径差为t的两个共面同心圆之间的公差带，确保旋转零件的每一环都均匀贴合。直线度：圆柱表面的精确控制圆柱体的直线度要求其边缘落在指定方向的间距为t的平行直线公差带内，这是确保旋转部件表面平滑的关键指标。

快速成型设备的种类

快速成型技术根据成型方法可分为两类：基于激光及其他光源的成型技术（Laser Technology），例如：光固化成型（SLA ）、分层实体制造（LOM）、选域激光粉末烧结（SLS）、形状沉积成型（SDM）等；基于喷射的成型技术（Jetting Technoloy），例如：熔融沉积成型（FDM）、三维印刷（ 3DP ）、多相喷射沉积（ MJD ）。

快速成型的类型 快速成型（RP）是一种创新技术，它可以在几个小时内利用三维CAD设计的图形直接生产出复杂零件。自从 1988年第一台快速成型系统出现以后，超过二十种以上的系统被开发，每一种系统都有一些细小的差别。

D打印机（3D Printers），又称三维打印机，是快速成型的一种工艺设备。2016年2月3日讯，中国科学院福建物质结构研究所3D打印工程技术研发中心林文雄课题组在国内首次突破了可连续打印的三维物体快速成型关键技术，并开发出了一款超级快速的连续打印的数字投影（DLP）3D打印机。

快速成型设备分增材型（现在流行的3D打印机），减材质型（已经成熟的雕刻机）。价格和功能：金属，打印金属的3D打印机数百万，个人买不起，也没有什么可用的地方。减材型金属雕刻机，最便宜的仅8000元钱，做金属件雕刻是没有问题的，技术已经很成熟。陶瓷，打印耗材是陶瓷，在美国有这样的型号。

熔融沉积造型技术（FDM）：可用于工业生产也面向个人用户。通常应用于塑型，装配，功能性测试以及概念设计。此外，FDM技术可以应用于打样与快速制造。但缺点是表面光洁度较差，综合来说这种方式不可能做出像饰品那样的精细造型和光泽效果。

三维打印（3DP）技术：具有小型化和易操作性，适用于商业、办公、科研及个人工作室。但其精度和表面光洁度较低，限制了应用范围。 激光熔覆成型（LENS）技术：具有高灵活性，成形零件致密度高、性能好、组织细小。可直接成型结构零件，实现梯度材料过渡或结合。

三维尺寸检测

双击solidworks软件，打开solidworks软件，然后打开文件命名，打开你要测量的三维模型。（前提是solidworks支持的格式）。然后点击左上角的评估命令，就乐意看到上面有测量和质量属性等选择项。点击测量命令，然后你可以选择边，面，solidworks可以自动识别，然后测量出相关尺寸。然后关闭。

三维尺寸检测是用于测量物体三维空间尺寸的检测方法，它通常涉及到测量物体的长度、宽度和高度等参数。在进行三维尺寸检测时，需要使用专门的测量仪器来精确地测量物体的三维尺寸，并进行精确的定位和调整，以确保测量结果的准确性。三维尺寸测量需要用到一些精密仪器，它们都有各自的特点。

首先在solidworks软件上打开一个零件。然后用鼠标左键单击主界面顶端的“工具”选项，如下图所示。等到弹出的菜单后，再用鼠标左键单击一下“测量”选项，如图所示。就会出现“测量”对话框，接着用鼠标左键单击一下要测量的起始面，如图所示。

绘制实体模型 进入3DMAX后，绘制一个实体三维模型，如下图所示。进入实用程序 点击右上角实用程序按钮，并进入，如下图所示。进入测量 在所有使用程序中，点击测量选项，如下图所示。进入尺寸 进入测量后，点击图形，如下图所示。

激光跟踪仪的性能

1、激光跟踪仪是一种空间大尺寸三维坐标精密测量的高端几何量仪器，不仅可以对静止的空间目标进行高精度三维测量，还可以对运动的目标进行跟踪测量，是大尺寸精密测量的主要手段。激光跟踪测量系统能跟踪某一目标的运动，这一被跟踪的目标称为目标镜，是系统中很重要的组成部分，相当于传统三坐标测量机的测头。

2、FARO的激光跟踪仪X系列V2版本以其卓越的性能脱颖而出。首先，XtremeADM*的超级绝对测量技术实现了革命性的提升。通过GPS校准，其精度提升了一倍，为FARO的断点续接技术提供了强大的支持，从而大大提高测量速度，使其成为精度最高、适用范围最广、实用性强的ADM系统。

3、在自动化生产线上，激光跟踪仪与RobotMaster软件的结合，更是将精度控制推向新高度。它能精确标定工业机器人的空间位置，显著提升机器人运动的准确性，让生产线的灵活性和效率得到空前提升。

4、总结来说，激光跟踪仪以其卓越的精度、全面的功能和卓越的性能，成为现代精密测量领域的核心工具。

5、激光跟踪仪已广泛用于对超大型工件进行精确定位和尺寸测量。如在航空航天领域，激光跟踪仪能够精确测量飞机机翼的变形和变形量，为飞行稳定性和安全性的评估提供重要支持；在汽车制造领域，激光跟踪仪可以实时监测车身及零部件的装配精度和一致性，确保整车质量和性能的稳定性等。

6、激光跟踪仪在制造业、服务、工程和质量控制等专业领域中扮演着重要角色，特别在大型工件的精确测量、位置校准和工装制作，以及在生产和过程加工中，它的效率和性价比堪称一流。FARO Laser Tracker Xi系列激光跟踪仪，如V2版本，更是提升了性能和实用性。

逆向建模的应用领域有哪些

1、逆向建模的应用领域有：给定产品样品，如家电的外壳、铸件等，***用逆向工程的手段，获取三维CAD模型、绘制产品图纸，完成产品的数榨编程及樟具设计。先用石膏等造型材料，按一定比例设计出产品的外形，然后，***用逆向设计的手段，获取其三维CAD模型。

2、工业与艺术的交叉应用尽管在工业生产中，逆向建模的精确度有所局限，但它在设计勘探、测绘和影视制作等领域表现出色。通过照片建模，成本更低廉，让更多人能够触及到这个领域。软件与硬件的选择对于照片逆向建模，Photoscan是一个强力推荐的工具，它自动化处理照片，生成高质量的三维模型。

3、随着逆向工程技术的不断发展，逆向工程已经成为联系新产品开发过程中各种先进技术的纽带，被广泛应用于家用电器、汽车、摩托车、飞机、模具等产品的改型与创新设计，成为消化、吸收先进技术，实现新产品快速开发的重要技术手段。

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